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点焊焊接机器人

上海柴孚机器人,点焊焊接机器人应用于各类工业生产点焊焊接,代替了人工工作,提高了焊接质量及生产效率.上海柴孚点焊焊接机器人,以人工智能技术制定方案改善工人劳动强度,提高生产效率,缩短产品换代周期,节省设备投资成本。
 
点焊焊接机器人
 
焊接机器人是从事焊接(包括切割与喷涂)的工业机器人。为了适应不同的用途,机器人最后一个轴的机械接口,通常是一个连接法兰,可接装不同工具或称末端执行器。焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊(割)枪的,使之能进行焊接,切割或热喷涂。
 
在汽车制造业中,焊接机器人是必不可少的。在火花四溅、烟雾缭绕的焊接车间中工作对人身体的危害是极大的,现在优秀的焊接工人越来越少,但是汽车制造业中少不了焊接工艺。
 
焊接机器人目前已广泛应用在汽车制造业,汽车底盘、座椅骨架、导轨、消声器以及液力变矩器等焊接,尤其在汽车底盘焊接生产中得到了广泛的应用。丰田公司已决定将点焊作为标准来装备其日本国内和海外的所有点焊机器人。用这种技术可以提高焊接质量,因而甚至试图用它来代替某些弧焊作业。在短距离内的运动时间也大为缩短。该公司最近推出一种高度低的点焊机器人,用它来焊接车体下部零件。这种矮小的点焊机器人还可以与较高的机器人组装在一起,共同对车体上部进行加工,从而缩短了整个焊接生产线长度。国内生产的桑塔纳、帕萨特、别克、赛欧、波罗等后桥、副车架、摇臂、悬架、减振器等轿车底盘零件大都是以MIG焊接工艺为主的受力安全零件,主要构件采用冲压焊接,板厚平均为1.5~4mm,焊接主要以搭接、角接接头形式为主,焊接质量要求相当高,其质量的好坏直接影响到轿车的安全性能。应用机器人焊接后,大大提高了焊接件的外观和内在质量,并保证了质量的稳定性和降低劳动强度,改善了劳动环境。
 
上海柴孚点焊焊接机器人可应用于汽车制造业中各个标准,以上是小编对点焊焊接机器人应用的一些简单介绍,具体的应用,请联系上海柴孚机器人有限公司,我们会根据你的生产工艺制定相关的解决方案,欢迎您来电购买我们的上海柴孚点焊焊接机器人。

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